製造業の変化を、解決につなげる。
変化によって生まれる混乱を、現場から整理し、ITで解決する。
WHY NOW
変化そのものを止めることはできない。
だから、混乱を解消する。
M&A、工場の統廃合、生産移管、人手不足、設備老朽化、品質要求の高度化。変化によって業務・組織・データ・システムが複雑になる。「何から手をつければよいかわからない」を、現場起点で整理します。
SIX CHANGES
6つの変化と、現場の混乱。
変化によって生じる混乱と、ITでの解決の方向性を、6つに整理しました。
気になる項目を選んでください
01人手不足・技能伝承世代交代
02経営・グループの号令対応外圧
03品質・ESG対応外圧
04ERP刷新・設備老朽化技術更新
05工場統廃合・SC再編再編
06M&A・海外展開成長
06成長
M&A・海外展開
「拠点が増えるほど、全体が見えなくなる」
① 発生する混乱
システム乱立・マスタ不整合
現地独自運用
経営から見えない
② IT課題
データ統合・連携
BI・グローバル可視化
IT-PMI
③ 提供価値
統合データ基盤と共通ダッシュボードで、買収・拠点拡大後の全体像を見える化する。
KEY PERSON経営企画情報システム海外事業部PMI責任者
05再編
工場統廃合・生産移管、サプライチェーン再編（脱中国）
「止められない中で、仕組みを変えなければならない」
① 発生する混乱
業務移管・設備移設
生産停止リスク
在庫混乱・品番増加
② IT課題
システム移行・MES再構築
マスタ統合
SCM最適化・需給可視化・APS
③ 提供価値
止めない移行設計と需給の可視化で、再編・供給網の変化をリスクなく完遂する。
KEY PERSON工場長生産技術情報システムSCM調達部
01世代交代
人手不足・技能継承（2027年問題、採用難）
「誰も分からない、現場が回らない」
① 発生する混乱
技能喪失・属人化
ブラックボックス化
現場負荷の増大・残業増加
② IT課題
ナレッジ管理・生成AI
業務可視化
効率化・自動化・RPA
③ 提供価値
退職前にノウハウを記録・継承しながら、自動化で少人数でも回る現場をつくる。
KEY PERSON製造部品質保証現場管理者生産管理
04技術更新
ERP刷新（SAP／mcframe更新）、設備老朽化（突発停止）
「何が起きるか、事前に分からない」
① 発生する混乱
周辺システム混乱
インターフェース見直し
保全負荷の増大・分散
② IT課題
再構築・データ整備
設備監視・IoT
予知保全
③ 提供価値
全体アーキテクチャの再設計と予知保全で、SAP／mcframeなどのシステム更新・老朽化の影響とリスクを制御する。
KEY PERSON情報システム経営企画設備保全部門
03外圧
品質（顧客監査/法規制）、ESG・脱炭素（CO2開示要求）
「対応すべき項目が、増え続けている」
① 発生する混乱
紙運用の限界・追跡不能
データ収集不能
Excel地獄
② IT課題
記録管理・電子化・MES
エネルギー可視化
環境ダッシュボード
③ 提供価値
電子帳票と環境ダッシュボードで、監査・規制・開示要求に正確かつ迅速に応える。
KEY PERSON品質保証QA経営企画環境部門
02外圧
経営・グループの号令対応
「AIブームと経営方針変更、号令だけが増えていく」
① 発生する混乱
現場の反発
システム乱立
使えるデータがない・PoC乱立
② IT課題
標準化推進・テンプレート展開
共通基盤
AI基盤整備・RAG・生成AI
③ 提供価値
共通基盤を土台に、使えるデータからAI活用まで、号令を確かな成果に変える。
KEY PERSON情報システム経営企画経営層
TRANSLATION
現場の声を、ITに翻訳する。
言葉を訳すのではなく、意図を訳す。目的をシステムに落とし込み、実現できることを、お客様にお伝えします。目指すのは、AIやIoT、DXそのものではなく、お客様の「安心」「安定操業」「品質」「利益」、そして「経営の見える化」です。
お客様の声
ITでの実現
「生産を止めたくない」→予知保全・停止リスクの可視化で、稼働率を守る。
「ベテランが辞めても困らないようにしたい」→暗黙知をデータ化・自動化し、属人化を解消する。
「設備がいつ止まるのかわからない」→IoTセンサーとAIで、異常を事前に検知する。
「品質の原因をもっと早く追いたい」→工程データをつなぎ、原因追跡を数分で行えるようにする。
OUR APPROACH
導入するものではなく、
実現したいことから考える。
現状の混乱を聞く
現場・管理・IT、それぞれの声を把握。
全体像を整理する
業務・データ・システムの関係を可視化。
目的から設計する
必要な仕組みを選び、実装計画へ。
現場に定着させる
導入・運用・改善まで伴走。